14. ULUSLARARASI MÜHENDİSLİK, MİMARLIK VE TASARIM KONGRESİ, İstanbul, Türkiye, 28 - 29 Aralık 2024, ss.1-8
Bu
çalışmada Ne 30/1 %100 pamuk, Ne 30/1 %100 viskon, Ne 30/1 %50 pamuk + %50
viskon, Ne 30/1 %50 pamuk + %50 modal, Ne 12/1 %100 pamuk ve Ne 12/1 %70 pamuk
+ %30 kenevir iplikler kullanılarak süprem örme kumaşlar üretilmiştir. Bu
kumaşlara ön işlem patında kullanılan kıvamlaştırıcı miktarı değiştirilerek
dijital baskı uygulanmıştır. Baskı sonrası fikse işlemi 110 ⁰C’de 6 ve 10
dakika uygulanmıştır. Üretilen kumaşlara spektrofotometrik renk analizi ile
değerlendirmeler yapılmıştır. K/S Renk kuvveti değeri ile ΔE renk farklılığı
değerleri de analiz edilerek değişen işlem parametrelerinin renk üzerine
etkileri irdelenmiştir. Renk değerleri analiz edildiğinde elde edilen
grafiklerde de görülebileceği gibi tüm proses değişikliklerinde renkler
arasında aynı örüntü bulunmaktadır. L* değeri en yüksek Yellow renginde elde
edilmiştir. Bu durum sarı rengin en parlak renk olması sebebiyledir. En düşük
L* değeri ise K(Siyah) renkte elde edilmiştir. Desendeki en koyu renk siyah
olduğu için L* değeri en düşük çıkmıştır. Çalışmanın renk farklılığı sonuçları
değerlendirildiğinde kıvamlaştırıcı miktarını 200 g olmasının renk özellikleri
üzerinde iyileştirici bir etkiye sahip olmadığı ortaya çıkmıştır. İşletmenin
kullandığı 150 gram kıvamlaştırıcı miktarının yeterli olabileceği, 200 gram
kullanmaya gerek olmadığı söylenebilir. Seçilen bu desen özelinde Viskon
kumaşlar haricinde fikse süresi değişiminin yol açtığı renk farklılığının 150
gram kıvamlaştırıcıda en az olduğu sonucu ortaya çıkmıştır. Bir başka analizde
de renk farklılığı sonuçlarının 6 dakika fikse süresinde daha yüksek çıktığı
görülebilmektedir. K/S analizlerine bakıldığında ise tüm renkler arasında en
iyi boyama verimi genellikle Cyan ve Magenta renginde elde edilmiştir. En düşük
boyama verimi ise siyah renkte elde edilmiştir. Genel olarak hammaddelerin tüm
numunelerindeki K/S değerleri kendi içlerinde benzer eğilim göstermişlerdir.